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煤泥烘干机设备好用吗?产量如何?
发布时间:2019-04-28 09:04:09 浏览

煤泥烘干机设备好用吗?产量如何?

    煤泥烘干机设备通常指的是煤泥烘干机,由于煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等诸多不利条件,很难实现工业利用,需要先将其烘干,烘干后的煤泥可直接作为燃料使用,使得煤泥变废为宝。
    经干燥处理后的煤泥主要可用于以下几个方面:
    1、作为原料加工煤泥型煤,供工业锅炉或居民生活使用;
    2、作为电厂铸造行业的燃料,提高燃料利用率,降低生产成本提高经济收益;
    3、作为砖厂添加剂,提高砖的硬度和抗压强度;
    4、作为水泥厂添加料,改善水泥性能;
    5、含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料。
    煤泥烘干机采取了将煤泥先破碎分散然后再热力干燥的新技术,使煤泥的处理实现了连续化、工业化,和自动化。经煤泥烘干工艺处理后煤泥的水分可从25%~28%降到12%左右。由于在煤泥烘干工艺中引入了预破碎、分散、打散、防粘壁工序,煤泥的干燥效率得到了大大的提高,也为煤泥烘干行业带了新活力。
    煤泥烘干机在干燥过程中,湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备,经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的干燥机后分以下四个工作区:
    一是导料区,湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分,煤泥在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区;
    二是清理区,湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥,在这个过程中,清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高传热传质的效率,提高了干燥速率;
    三是倾斜扬料板区,此区是低温干燥区,煤泥在此区已呈低水分松散状态,此区已不具有粘结现象,经过热交换后成品达到所要求的水分要求,运动进入最后的出料区;
    四是出料区,干燥主机滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程。
    巩义市华中矿山设备厂生产的煤泥烘干机设备时产量:3-60吨(可选),热源选择:天然气、生物颗粒、油、煤炭等(根据需要为您配备专业的热风炉),适用物料:煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤、石油焦、粘土等。

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